超聲波清洗機在選擇清洗液時↟◕，應考慮以下三個因素

　　超聲波清洗機是利用超過人類聽覺聲頻以上的波在液體中傳導並作用進行清洗✘·。當音波在清洗液中傳播時↟◕，由於音波是一種縱波↟◕，縱波推動介質的作用會使液體中壓力變化而產生無數微小真空泡↟◕，當汽泡受壓爆破時產生強大的衝激能↟◕，將固著在物件表面的汙垢打散↟◕，產生”空穴效應"從而達到洗淨效果✘·。由於超聲波頻率高₪◕◕、波長短₪◕◕、穿透力強↟◕，因此↟◕，特別對於具有隱蔽細縫或複雜結構的清洗物↟◕，更加可以達到普通清洗無法實現的洗淨效果✘·。
 
　　超聲波清洗技術在磷化處理中的應用│◕：產品噴塗前處理工藝非常重要↟◕，一般的傳統工藝使用酸液對工件進行處理↟◕，對環境汙染較重↟◕，工作環境較差↟◕，同時↟◕，弊端是結構複雜零件酸洗除鏽後的殘酸很難沖洗乾淨✘·。工件噴塗後↟◕，時間不長↟◕，沿著夾縫出現鏽蝕現象↟◕，破壞塗層表面↟◕，嚴重影響產品外觀和內在質量✘·。超聲波清洗技術應用到塗裝前處理後↟◕，不僅能使物體表面和縫隙中的汙垢迅速剝落↟◕，而且塗裝件噴塗層牢固不會返鏽✘·。
 
　　超聲波清洗機在選擇清洗液時↟◕，應考慮以下三個因素│◕：
 
　　1.清洗效率│◕：選擇有效的清洗溶劑時↟◕，一定要做實驗✘·。如在現有的清洗工藝中引入超聲↟◕，所使用的溶劑一般不必變更；
 
　　2.操作簡單│◕：所使用的液體應安全無毒₪◕◕、操作簡單且使用壽命長；
 
　　3.成本│◕：使用中必須考慮到溶劑的清洗效率₪◕◕、安全性₪◕◕、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率高等因素✘·。當然↟◕，所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果↟◕，並應與所清洗的工件材料相容✘·。水為普通的清洗液↟◕，故使用水基溶液的系統操作簡便₪◕◕、使用成本低₪◕◕、應用廣泛✘·。然而對某些材料以及汙垢等並不適用於水性溶液↟◕，那麼還有許多溶劑可供選用✘·。不同的清洗液↟◕，要區分的清洗系統水性系統│◕：通常由敞口槽組成↟◕，工件浸沒其中✘·。而複雜的系統由多個槽組成↟◕，並配備迴圈過濾系統₪◕◕、衝淋槽₪◕◕、乾燥槽以及其它附件✘·。